双5G边缘计算网关/工业CPE-AR7091G/GK
AR7091G/GK——基于5G/4G/3G/2G、WiFi、虚拟专网等技术开发的工业物联网边缘网关/CPE。产品采用高性能的工业级32位通信处理器和工业级无线模块，以嵌入式操作系统为软件支撑平台，可同时连接串口设备、以太网设备和 WiFi 设备, 支持内部Flash和外扩Micro SD卡存储数据，能满足工业现场通信的需求。
PLC数据采集网关应用工业4.0时代的远程测控
时间：2024-11-12浏览：1050
从钢铁冶炼到石油化工，从电力输送到机械制造，乃至汽车制造、轻纺生产、交通运输、环境保护、水处理以及文化娱乐等多个行业，PLC以其强大的逻辑控制、数据处理及网络通信能力，成为了推动工业现代化进程的关键力量。
工业现场的挑战
工业控制现场往往伴随着极端的环境条件，如高温、高湿、强电磁干扰、空间狭小等，这些都对传统的有线数据传输方式构成了严峻挑战。传统的PLC数据传输依赖于局域网或光纤连接，不仅布线复杂、成本高昂，而且在某些极端环境下，线路的维护与更换几乎成为不可能的任务。此外，随着工业规模的扩大和生产流程的复杂化，对PLC的远程监控与管理需求日益迫切，传统的有线方式在距离和组网灵活性上显得力不从心。
工业4G路由器
面对上述挑战，工业4G路由器以其无线数据传输技术的优势，为复杂环境下的PLC数据传输提供了全新的解决方案。通过利用移动通信网络（如4G/5G），工业4G路由器能够替代传统的有线电缆，实现PLC数据的远程、实时、稳定传输。这一方案不仅极大地降低了布线成本，还突破了地理和物理限制，使得远程监控与管理成为可能。
应用架构与实现方式
PLC部分：
灵活配置采集模块：根据具体应用场景的不同，选择并安装适合的PLC采集模块。这些模块能够精确读取PLC内部存储器的数据，包括但不限于温度、压力、流量、速度等关键参数，确保数据的准确性和完整性。
平台软件主动获取数据：通过专门的平台软件，可以主动轮询PLC，获取其内部存储的数据。这一过程通常基于标准的通信协议（如Modbus、Ethernet/IP等），确保数据的兼容性和可读性。
网络通信部分：
多以太网口4G工业路由器：采用带有多个以太网口的4G工业路由器，不仅解决了网络通道的问题，还提供了丰富的接口选项，便于与不同型号的PLC连接。路由器内部集成的SIM卡插槽，使得部署更加便捷，只需插入运营商提供的SIM卡，即可接入移动通信网络。
VPN加密传输：为了确保数据传输的安全性，工业4G路由器与服务器之间通过建立虚拟专用网络（VPN）进行连接。这种加密的传输方式有效防止了数据在传输过程中的泄露和篡改，保障了工业数据的安全性和隐私性。
业务系统部分：
数据业务系统：该系统负责主动采集PLC数据，并将其展示在用户界面上。通过图表、报表等形式，用户可以直观地了解工业现场的实时状况，为决策提供有力支持。同时，系统还支持历史数据的存储与查询，便于进行趋势分析和故障排查。
设备管理系统：除了数据展示外，业务系统还包括设备管理系统，用于监控工业4G路由器的运行状态和信号强度。通过该系统，用户可以实时查看路由器的连接状态、数据传输速率、信号质量等关键指标，及时发现并解决潜在的网络问题，确保数据传输的稳定性和可靠性。
实际应用
在实际应用中，PLC数据采集网关已经成功应用于多个行业领域，如远程监控石油钻井平台的运行状态、实时调整化工生产线的工艺参数、远程管理电力变电站的设备状态等。这些应用不仅提高了生产效率，降低了运营成本，还显著增强了工业系统的安全性和可靠性。
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